淬火是将加热的金属在淬火介质（如水、油或空气）中快速冷却，以获得所需的材料性能。在冶金学中，淬火是金属热处理中的一个关键步骤，通常用于硬化最终的钢制品。
林赛斯 DIL L78 RITA 淬火膨胀仪能够模拟具有复杂温度曲线的生产过程，以便对钢、合金及其他金属进行优化。尤其是对于钢材而言，许多相变过程都伴随着材料密度或者是材料膨胀系数的变化。因此，DIL L78 RITA 的同步膨胀测量功能使得在热处理循环过程中检测样品微观结构的相变成为可能，这对于优化您的生产工艺而言极为重要。
有三种主要的转变曲线对于选择合适的钢材和制定合理的加工路线以达到特定的性能范围至关重要。分别是等温转变曲线（TTT）、连续冷却转变曲线（CCT）和连续加热转变曲线（CHT）。使用带感应炉的高速膨胀仪，您可以在-150 °C 至 1600 °C 的温度范围内（根据不同型号）按照 ASTM A1033 标准创建TTT、CHT 和 CCT 曲线。
此外，为适应特殊功能，DIL L78 RITA 能够提供可选配件进行应力试验，以满足用户的应用需求。
| 类型 | DIL L78/RITA Q * |
| 炉体： | 感应炉 |
| 温度范围： | -150 °C - 1600 °C |
| 温度测量： | 最多可将三个热电偶焊接到样品上 |
| 样品几何形状： | 直径 3 毫米的空心圆柱体：外径 3.5 毫米 / 内径 3 毫米，长度为 10 毫米 |
| 加热速率: | ≤ 4000 K/s ** |
| 冷却速率: | ≤ 4000 K/s ** |
| 长度变化测量范围: | ±1.2 mm |
| 数据采样频率： (温度、长度、力) | 高达 1 kHz |
| 长度变化分辨率： | 5 nm |
| 数据分辨率： | 24-bit |
| 仪器尺寸： | 60 x 60 x 110 cm （无配件） |
| 电源： | 16 A, 208 - 230 V |
| * 规格取决于配置 ** 最大加热 / 冷却速率，空心样品 |
| 类型 | DIL L78/RITA Q/D * | DIL L78/RITA Q/D/T * | |
| 炉体： | 感应炉 | 感应炉 | |
| 温度范围： | -150 °C - 1600 °C （淬火模式） | RT - 1600 °C | |
| 样品几何形状： | 直径 3 毫米（矩形） 空心：外径 3.5 毫米 / 内径 3 毫米，长 10 毫米 | 直径 3 毫米（矩形） 空心：外径 3.5 毫米 / 内径 3 毫米，长 10 毫米 | |
| 加热速率: | ≤ 125 K/s | ≤ 125 K/s | |
| 冷却速率: | ≤ 125 K/s | ≤ 125 K/s | |
| 长度变化测量范围: | ±5 mm（压缩模式） ±1.2 mm （淬火模式） | ±5 mm（压缩模式） ±1.2 mm （淬火模式） | |
| 数据采样频率: (温度、长度、力) | 高达 1 kHz | 高达 1 kHz | |
| 长度变化分辨率： | 5 nm（可选 1 nm） | 5 nm（可选 1 nm） | |
| 压缩力： | 最大 22 kN | 最大 22 kN | |
| 冲程速率： | 0.005 - 100 mm/s (更多需求可定制) | 0.005 - 100 mm/s (压缩和拉伸，更多需求可定制) | |
| 真应变（压缩模式）: | -0.02 - 1.2 | -0.02 - 1.2 | |
| 机械控制模式: | 冲程、力、真应变速率 | 冲程、力、真应变速率 | |
| * 规格取决于配置 |
能够模拟材料（钢、合金及其它金属材料）在高温下的加热和快速冷却过程，并通过测量材料在淬火中的相变行为来评估其性能。
L78 Q 和 L78 Q/D 膨胀计可用于测量钢的相变，为了绘制连续冷却转变曲线（CCT），样品在不同的冷却速率下进行淬火处理。
根据冷却速率的不同，样品可能会转变为不同的微观结构，样品的温度以及相变开始和结束的温度会被绘制到连续冷却转变曲线（CCT）图中。
如图展示了用于绘制等温转变曲线（TTT）的样品长度和温度情况。当样品温度保持恒定时，样品会转变为不同的微观结构。
CCT 曲线表示一种材料在以各种受控速率冷却时所发生的相变。CCT 曲线能够预测钢材的最终微观结构，这种晶体结构决定了材料的物理性能。
L78 Q 和 L78 Q/D 是在受控冷却的极限条件下观察微小尺寸变化的理想工具。借助直观的软件，很容易根据测试结果绘制出 CCT 曲线图、连续加热转变曲线图（CHT）和等温转变曲线图（TTT）。
该图表显示了在以恒定位移速率或恒定真应变速率压缩样品时，施加在样品上的机械应力情况。
此处所示的样品是在 100 ℃ 下以 5 mm/s 的速率进行压缩的。
